PH計(jì)電極在使用過程，如果電纜受潮了，如何去處理？下面我們來(lái)談?wù)勗诎l(fā)酵行業(yè)的應(yīng)用！在生物發(fā)酵過程中，發(fā)酵液的pH值是影響微生物生產(chǎn)代謝的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，因此，實(shí)現(xiàn)pH值的在線監(jiān)測(cè)和控制具有很重要的意義。微生物發(fā)酵過程中pH值的測(cè)量具有特殊性。由于發(fā)酵開始時(shí)設(shè)備必須經(jīng)100℃以上的高溫蒸汽消毒，而在發(fā)酵時(shí)溫度只有10℃～40℃，因此要求pH計(jì)電極在常溫下有較高的靈敏度，并能受高溫消毒而不致?lián)p壞。微生物發(fā)酵周期普遍較長(zhǎng)，要求pH計(jì)電極性能穩(wěn)定，漂移小。現(xiàn)在大多數(shù)pH計(jì)電極用的是pH計(jì)復(fù)合電極，絕大多數(shù)pH計(jì)電極和變送器之間都有特制的同軸電纜連接，高阻抗電纜傳輸?shù)膍號(hào)。雖抗干擾能力強(qiáng)，但在發(fā)酵運(yùn)行過程中普遍存在一些常見的通?。涸诎l(fā)酵罐運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)pH值無(wú)變化或pH值亂跳現(xiàn)象，其次就是pH計(jì)電極無(wú)法標(biāo)定。排除變送器、pH計(jì)電極故障后有時(shí)簡(jiǎn)單的把電纜接頭用濾紙擦拭后顯示正常，如擦拭無(wú)效果須換新的電纜線。這樣一來(lái)經(jīng)常更換電纜線也是一筆不小的開支，換下來(lái)的電纜線驅(qū)潮后有的仍能使用，但有的卻無(wú)法使用，從而導(dǎo)致報(bào)廢。先拋開材料費(fèi)用方面不說，僅給發(fā)酵生產(chǎn)運(yùn)行過程中造成的影響其后果不堪設(shè)想。
　　
　　為了有效防治pH計(jì)電極電纜受潮問題，經(jīng)過一段時(shí)間跟蹤，總結(jié)出影響pH計(jì)電極電纜損耗的幾個(gè)問題：
　　
　　1由于發(fā)酵車間環(huán)境要求的特殊性，每天必須進(jìn)行環(huán)境全面消毒滅菌，而且消毒滅菌次數(shù)頻繁，但在消毒滅菌過程中，消毒液經(jīng)常噴灑到pH計(jì)電纜線上。
　　
　　2發(fā)酵罐空消滅菌時(shí)，排頭排出的蒸汽導(dǎo)致pH計(jì)電極所處的環(huán)境濕度較高，冷熱突變，電纜極易受潮。
　　
　　3在遇到發(fā)酵罐罐體清洗時(shí)，水容易將pH計(jì)電纜線淋濕。
　　
　　以上現(xiàn)象、問題極容易給pH計(jì)電纜帶來(lái)致命傷害和造成電纜線的污染。
　　
　　針對(duì)以上問題，首先在發(fā)酵設(shè)計(jì)安裝時(shí)，避免將pH計(jì)電極檢測(cè)點(diǎn)的安裝位置與發(fā)酵罐排氣閥安裝在同一方位，防止在發(fā)酵罐滅菌時(shí)蒸氣排至pH電極檢測(cè)點(diǎn)，其次是將pH電纜線做好防護(hù)工作，pH計(jì)電極電纜線為直徑6×3m，將電纜線剪短為1.5m（變送器與電極之間的電纜距離越短，電纜所受污染的幾率就越小，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定）然后將電纜線用直徑為10的PU管套在電纜線上，為pH計(jì)電極電纜再次加上一層保護(hù)層，其目的是為了增加pH電纜傳輸信號(hào)的可靠性。延長(zhǎng)了PH計(jì)電極的使用壽命！